壓力表運(yùn)行中常見故障及原因?qū)儆诰﹥x壓力表廠家新聞動(dòng)態(tài)信息。

壓力表運(yùn)行中常見故障及原因:一、壓力表無指示。 原因: 1、先導(dǎo)管截止閥未打開2、導(dǎo)壓管堵塞3、彈簧接頭內(nèi)臟堆積過多堵塞4、雙簧管破裂5、中心齒和扇齒磨損過多，不咬合。 二、指針晃動(dòng)很大。 原因: 1、被檢測(cè)介質(zhì)的壓力大2、壓力表安裝位置的振動(dòng)大。 三、壓力表的指針有振動(dòng)和停滯現(xiàn)象。 原因: 1、指針碰撞表面玻璃和刻度，有主房2、中心齒輪軸彎曲3、兩齒輪卡住污垢4、連桿和扇形齒輪之間的可動(dòng)螺釘不靈活。 四、如果壓力釋放，指針就不會(huì)回到零點(diǎn)。 原因: 1、指針彎曲2、游絲力不足3、指針?biāo)蓜?dòng)4、傳動(dòng)齒輪有摩擦母屋。 五、壓力指示誤差不均勻。 原因: 1、雙簧管變形不良2、雙簧管自由端和扇形齒輪、連桿齒輪比調(diào)整不當(dāng)。 六、齒輪比失調(diào)。 七、指示低。 原因: 1、齒輪比失調(diào)2、彈簧管有泄漏3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩擦母屋4、先導(dǎo)管有泄漏。 八、指針不能指示到上限刻度。 原因: 1、齒輪比小2 .機(jī)芯未固定在床位置3 .雙簧管焊接位置不當(dāng)。 壓力表的調(diào)整:公司采用活塞式壓力表制作檢測(cè)工具，將校正后的壓力表與標(biāo)準(zhǔn)壓力表在同一壓力下進(jìn)行比較，選擇的標(biāo)準(zhǔn)表誤差必須小于一般校正后的儀表誤差的1/3，因此可忽略誤差，認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)表讀取值為真實(shí)壓力的數(shù)值。 如果被校準(zhǔn)儀器相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)儀器的讀取誤差不大于被校準(zhǔn)儀器的規(guī)定誤差，則被校準(zhǔn)儀器為合格。

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壓力表運(yùn)行中常見故障及原因，一、壓力表沒有指示。 原因: 1、先導(dǎo)管截止閥未打開2、導(dǎo)壓管堵塞3、彈簧接頭內(nèi)臟堆積過多堵塞4、雙簧管破裂5、中心齒和扇齒磨損過多，不咬合。 二、指針晃動(dòng)很大。 原因: 1、被檢...

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